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Equipements de production > Nettoyage

CleanSonic/Novatec livre sa 4ème ligne de nettoyage à ECP

Publié le 26 mai 2026 par Romain FOURNIER
Les deux Pluritank 250 SP installées sur le site ECP de Vendargues (34)
Source : ECP

Prestataire de services de nettoyage ultra-propre, le groupe ECP vient d'investir dans une 4ème ligne de nettoyage multi-chambres chez CleanSonic/Novatec. Un équipement qui se distingue par sa polyvalence extrême, sa performance mais aussi sa consommation d'eau limitée.

Par Evelyne Gisselbrecht

S'il fallait citer une entreprise qui incarne la résilience, ECP figurerait sans doute parmi les premiers exemples à venir à l'esprit. Victime en février 2023 d'un incendie qui a détruit la majeure partie de son outil de production, cet expert en nettoyage ultra-propre a su se relever et se réorganiser pour renforcer encore sa qualité de service. Aujourd'hui, le groupe, qui dispose d'un savoir-faire reconnu en matière de décontamination particulaire, moléculaire et microbiologique, exploite 1500 m² de salles propres, classées ISO 7 à ISO 6, réparties sur deux sites : Vendargues (34) et Moirans (38). Chacun de ces sites est équipé de plusieurs installations dédiées au nettoyage de haute précision, afin de répondre aux exigences les plus strictes des industries sensibles et de garantir aux clients une continuité de la production en toutes circonstances.

Par ailleurs, l'entreprise, qui a également dupliqué son laboratoire d'essais, propose des prestations de contrôle afin de caractériser le niveau de propreté des pièces traitées.

ECP dispose d'une unité de traitement d'eau centralisée et d'une centrale de traitement d'air filtré jusqu'à 0,1 µm (10 bar) qui alimentent l'ensemble du parc machines. La présence d'une boucle de jonction unique pour toutes les machines facilite grandement la maîtrise de la qualité d'eau.

Parmi les différentes industries au service desquelles ECP travaille, les secteurs médical et pharmaceutique figurent en bonne place, ainsi que le marché des semi-conducteurs.

Une machine polyvalente au cahier des charges exigeant

Afin de remplacer les équipements détruits par l'incendie, ECP se met en quête dès le mois de mai 2023 d'un équipement polyvalent permettant le nettoyage ultra-propre de pièces destinées aux marchés médical, pharmaceutique ou de la micro-électronique. Un premier challenge quand on imagine la diversité de ces composants, tant en termes de géométrie que de dimensions. La machine recherchée doit également assurer une cadence de production élevée tout en limitant sa consommation d'eau, le tout sans porter préjudice au niveau de propreté obtenu. Autre point critique à prendre en considération : le séchage, qui constitue souvent l'un des talons d'Achille des équipements de nettoyage.

ECP se tourne alors vers CleanSonic/Novatec qui lui a déjà fourni un premier équipement en 2021 : une machine monochambre 2CRD utilisée pour le nettoyage lessiviel sous vide de petites pièces médicales à géométrie complexe. « Nous connaissions Ludovic Bernard, l’un des associés de CleanSonic, et avions déjà pu apprécier la réactivité de ce fournisseur et la qualité de son service après-vente », précise Jean-Marc Sancey, le directeur industriel d'ECP.

Les deux entreprises partagent leur expérience et co-développent une machine sur mesure : la Pluritank 250 SP, un équipement multi-chambres qui assurera le transfert des pièces d'une salle blanche ISO 7 vers une salle blanche ISO 6.

Cette ligne de nettoyage est constituée de plusieurs modules successifs :

  • un module d'immersion sous ultrasons double fréquence (40 et 100 kHz) en fond et en parois de cuve,
  • un module d'aspersion avec dosage automatique de l'agent lessiviel et/ou rinçage en eau déminéralisée avec des successions de filtration absolue jusqu'à 0,1 µm,
  • un double module de séchage par soufflage des produits en partie haute et basse (couteau d'air chauffé en ligne, filtré à 0,1 µm), avec un déplacement des paniers d'avant en arrière. La température de l'air est paramétrable en fonction du type de pièce et de matériau à traiter (métaux, élastomères ou plastiques).

Les pièces subissent une dernière opération avant leur sortie en salle blanche ISO 6 : la neutralisation des charges électrostatiques par barrière ionisante. Cette fonctionnalité s'avère non négligeable, notamment pour les pièces injectées, l'électricité statique pouvant véhiculer des particules indésirables.

Le retour des paniers de lavage s'effectue en automatique, de manière à éviter au personnel la manipulation de charges lourdes.

Zone de déchargement de l'équipement Pluritank en salle ISO 6 avec retour des paniers en automatique, sans intervention des opérateurs (Source : Cleansonic).

Un usage optimisé de l'eau sans compromis sur le niveau de propreté

« ECP nous a challengés sur la consommation d’eau », pointe Ludovic Bernard, le directeur commercial de CleanSonic. « Les équipes ingénierie ont travaillé en collaboration pour optimiser le traitement d'une partie des eaux de rinçage (filtration, déminéralisation, UV...). Cela a permis une économie d'eau de l'ordre de 25 %. »

Autre aspect important : les chambres de séchage sont équipées d'un système "Auto-Wash" afin d'éliminer les particules résiduelles susceptibles de se dégager lors de cette étape. L'objectif : maintenir dans les cuves de séchage un niveau de propreté équivalent à celui des pièces nettoyées.

La fabrication des cuves en acier inoxydable 316 L rayonnées, électropolies, a fait l'objet d'un soin particulier. Il en va de même pour les tuyauteries, réalisées avec des soudures orbitales et sur clamps, avec au moins 3 % de pente pour optimiser la vidange des tuyauteries.

Pour l'entraînement des paniers au sein de la machine, CleanSonic/Novatec s'est inspiré d'une suggestion d'ECP: un système mécanique d'axes et de rouleaux situé à l'extérieur à la machine, là aussi à des fins hygiéniques.

Une qualité de nettoyage très concluante

David Cheung, le responsable R&D du groupe ECP, livre les résultats obtenus par la Pluritank 250 SP en termes de qualité de nettoyage :

  • Micro-électronique : efficacité de décontamination équivalent GRADE 2,
  • Médical/Pharma : Bioburden < 25 UFC / pièce, Endotoxines < 20 UI / pièce, pollutions organiques (COT, HCT) < 0,5 mg/dispositif médical,
  • Décontamination particulaire : efficacité de décontamination submicronique (< 0,2 µm)
  • Décontamination moléculaire (ionique, métallique, organique) : des valeurs de l’ordre du ng / cm² peuvent être atteintes.

Jean-Marc Sancey précise que le process défini s'avère parfaitement répétable, un critère essentiel notamment pour les fabricants de dispositifs médicaux.

Sur le plan de la traçabilité, le software développé par CleanSonic/Novatec permet d'enregistrer tous les paramètres clés de la machine : conductivité, température, pression de la pompe... et d'éditer le rapport de nettoyage correspondant.

ECP désormais paré pour accélérer son développement

Aujourd'hui, ECP est déjà équipé de trois Pluritank 250 SP, dont deux installées à Vendargues, une quatrième étant en passe d'être livrée à Moirans. Le groupe a également investi dans un tunnel de séchage CleanSonic/Novatec basé sur la même technologie afin de sécher des pièces nettoyées sur d'autres machines standards.

Novatec : fabricant de A à Z

Novatec conçoit et fabrique l’intégralité de ses machines en interne, qu’il s’agisse de la partie mécanique, électrique ou software, à partir des spécifications du client.

De ce fait, cette entreprise d’une soixantaine de personnes basée près de Venise (Italie) est en réelle capacité de réaliser des machines sur mesure.

Elle produit pas moins de 55 machines par an en moyenne.

Les machines de Novatec sont commercialisées en exclusivité par CleanSonic sur la France.


L'expérience acquise sur les premiers équipements et les échanges entre les services ingénierie de CleanSonic/Novatec et d'ECP ont permis d'apporter des innovations et des améliorations, tant sur le plan de l'équipement lui-même que du software. La qualité du process, la consommation énergétique, l'accessibilité pour la maintenance et d'autres points clés ont ainsi été optimisés au fil des équipements livrés.

« On pourrait qualifier la Pluritank 250 SP de "couteau suisse" du nettoyage. Notre parc machines nous permet ainsi désormais de balayer de nombreux secteurs d'activité, quelle que soit la volumétrie, en conformité avec des normes pointues et dédiées, » souligne Jean-Marc Sancey. Il ajoute : « Nous avons pu éprouver les deux premières Pluritank que nous avions achetées. Nous les avons améliorées en collaboration avec CleanSonic/Novatec et avons bâti à cette occasion une relation de confiance et de partenariat avec eux. Le choix de ce fournisseur s'est imposé tout naturellement pour l'acquisition de nos deux nouveaux équipements. »

Et Frédéric Povazson, le directeur commercial du groupe ECP, de conclure : « L'acquisition d'un parc machines de dernière génération réparti sur nos deux sites nous permet aujourd'hui d'offrir à nos clients une solution solide et pérenne et de garantir la continuité de leurs productions. Cette nouvelle situation traduit aussi nos ambitions à long terme de nous imposer comme l'acteur incontournable de l'ultra-propreté en nous appuyant sur un fabricant de machines reconnu sur le marché : CleanSonic/Novatec. »


cleansonic.fr, ecp-cleaning.com, www.novatec.it

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