Conscient des tensions dans l’approvisionnement des ébauches de fonderie à destination des laboratoires d’orthopédie, le groupe turc MAKIM a investi dans un nouveau site offrant des capacités uniques pour la production d'implants de genou, de hanche et d'extrémités.

Créé en 1982, MAKIM bénéficie d'une solide expertise dans le travail des métaux. Basé à Ankara en Turquie, le groupe se spécialise d'abord en usinage, avant d'intégrer la fonderie de précision en l'an 2000. Aujourd'hui, son activité s'articule autour de trois divisions dont l'une dédiée à la fonderie pour le secteur médical au sein de laquelle plusieurs centaines de milliers d'implants de genou, de hanche et d'épaule sont produits chaque année.

Simulation de fonderie pour tout produit nouveau (Source : MAKIM).

De nouvelles capacités pour répondre aux attentes du marché

Face à un marché de la sous-traitance orthopédique fortement impacté par les fusions et les rachats, MAKIM a confirmé sa stratégie de développement dans le domaine de la fonderie de pièces médicales. Le groupe a en effet investi dans un site dédié, opérationnel depuis 2024. Certifié ISO 13485, ce site de 13500 m² répond également aux attentes en matière de RSE, qu'il s'agisse du respect de l'environnement ou du management de la santé et de la sécurité au travail, comme en attestent les certifications ISO 14001 et ISO 45001 qu'il a obtenues.

Ces nouvelles capacités disponibles vont progressivement continuer à s'accroître dans le cadre d'investissements futurs programmés et ainsi permettre à MAKIM d'accompagner la croissance de ses clients.

Accompagner les clients et optimiser les cycles de production

Parce que le process de fonderie est spécifique et peut avoir une incidence majeure sur le développement de nouveaux produits, MAKIM intervient en amont pour optimiser les ébauches de fonderie, aidé de ses outils de simulation de coulée. Le groupe travaille ici en étroit partenariat avec les équipes de développement de ses clients. L'optimisation du montage grappe et la robustesse des paramètres de fonderie sont garants à la fois de la qualité finale de la pièce et de l'efficience des opérations post-fonderie.

Conscient également que les temps de cycle pour la réalisation des implants constituent un enjeu important pour la chaîne d'approvisionnement de ses clients, MAKIM a conçu et organisé sa nouvelle unité en intégrant l'ensemble des opérations utiles à la production des pièces de fonderie.

Réalisation des outillages d'injection, traitements thermiques, contrôles qualité sont autant d'opérations effectuées dans l'entreprise pour assurer une gestion des flux à 100 % en interne.

Des actions sont d'ores et déjà en cours pour prendre en charge la finition des implants dans le souci de satisfaire les besoins des clients.

makim.com.tr