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Prestations & Services > Métrologie et contrôle

Accélérer son contrôle qualité par un procédé non destructif

Publié le 07 juillet 2026 par Romain FOURNIER
Empreinte d’implant dentaire mesurée sur machine de vision Visio Sylvac V 200
Source : Rivelec

Rivelec développe et commercialise les produits de prise d’empreinte Plastiform, qui ont de quoi séduire les fabricants de dispositifs médicaux. Ils sont en effet conçus pour une large gamme d'applications, qui vont du contrôle dimensionnel au contrôle de rugosité, en passant par la protection de pièces et le bridage. 

Inventés au début des années 1980 pour éviter les contrôles destructifs, les produits Plastiform sont des bi-composants qui se solidifient dès leur mise en contact. En durcissant, ils reproduisent avec une très grande précision tous les détails de la surface sur laquelle ils ont été appliqués : dimensions, formes, aspects et états de surface. La polymérisation de la gamme standard dure en moyenne 6 minutes – ce laps de temps pouvant être raccourci ou s’allonger pour les produits destinés à des applications spécifiques -, aucune perte de volume n’étant à déplorer.

Chaque Plastiform possède deux caractéristiques principales : la consistance initiale (fluide, pâteuse ou malléable) et la dureté finale (souple, semi-souple et rigide). C’est en jouant sur ces deux paramètres que Rivelec répond aux besoins spécifiques de ses clients, en s’adaptant à leurs moyens de mesure. Pour le contrôle de formes internes, l’entreprise recommandera plutôt un produit de consistance initiale fluide, alors que pour les formes externes, un produit pâteux ou malléable conviendra mieux.

Un contrôle dimensionnel d'une précision micrométrique

En matière de contrôle dimensionnel, les fabricants de petits composants médicaux de géométrie complexe font face à une difficulté récurrente : mesurer des espaces difficiles d’accès sans avoir à détruire une pièce dont la fabrication est coûteuse. C’est précisément dans ce contexte qu’ils ont recours aux produits Plastiform, qui permettent aussi bien de contrôler des filetages d’implants dentaires que des prothèses de genou, avec une précision de l’ordre du micron.

Pour un contrôle de rugosité avec ou sans contact, au centième de mm

La gamme des produits Plastiform comprend aussi des produits spécialement conçus pour le contrôle de rugosité Ra, disponibles en cartouches de 50 ml. Le P80 par exemple est un produit pâteux qui crée des empreintes rigides après polymérisation. C’est le Plastiform le plus adapté au contrôle de rugosité avec contact. Pour un contrôle sans contact, le F30 Visual, très fluide, sera plus indiqué car il permet de créer des empreintes souples. Il s’extrait facilement de la pièce à mesurer et sa consistance lui permet de s’introduire dans des formes internes complexes.

Des solutions alternatives simples pour le maintien et le renfort

Autre produit de la gamme, le Re-FORM assure la mise en position d’une pièce complexe et son maintien. Il permet notamment, en quelques minutes, de créer un socle de fixation sur mesure et de donner une rigidité mécanique à des pièces fragiles. Quant au M70, il présente notamment l’avantage d’absorber les phénomènes de vibration lors d’un usinage.


www.plastiform.info

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