Une CDMO experte en applications micro-mécaniques complexes
Si le groupe Azurea s'est forgé une solide réputation dans le secteur horloger basée sur plus d'un siècle d'expertise, sa filiale Azurea Microtechnique a recentré une grande partie de son activité sur le médical depuis 2018. L'entreprise se positionne comme un One-Stop-Shop qui fournit des sous-ensembles micro-mécaniques complets.
Par Evelyne Gisselbrecht
Le groupe Azurea en bref
- 112 ans d'histoire
- les atouts d'un groupe, chaque entité conservant la flexibilité d'une PME,
- 5 sites de production,
- 150 machines CNC,
- une salle blanche pour les opérations d'assemblage,
- 25 métiers maîtrisés en interne,
- 25 ingénieurs support
- un ADN horloger et de ce fait une maîtrise du petit,
- 230 employés au total
Certifiée ISO 13485, Azurea Microtechnique a hérité du savoir-faire historique du groupe Azurea en matière de miniaturisation et de précision. « Il est intéressant de transposer cette maîtrise du petit, de l'horlogerie à l'industrie des medtech, qui est en recherche constante de réduction d'espace », précise Yohann Viennet, CEO du groupe Azurea. « On se retrouve ainsi à devoir respecter des contraintes dimensionnelles qui s'approchent de celles de l'horlogerie.» Il souligne un autre point commun aux deux secteurs : « Dans la medtech comme dans l'horlogerie, la moindre bavure est exclue. Les usinages doivent donc être maîtrisés au micron, même si les tolérances dimensionnelles figurant au cahier des charges ne l'exigent pas nécessairement. »
Un service one-stop-shop
Le domaine d'activité d'Azurea Microtechnique dépasse très largement le décolletage, métier historique du groupe. L'entreprise s'est en effet spécialisée dans la réalisation d'ensembles complexes répondant à des applications micromécaniques. Pour cela elle s'est dotée en interne de moyens et de compétences complémentaires : passivation, marquage laser, assemblage en salle blanche ISO 5 et ISO 7 (collage, chassage, sertissage, vissage, soudage), et s'appuie aussi sur d'autres métiers maîtrisés au sein du groupe tels que le découpage, la rectification ou le fraisage.
« Dans tous les cas, Azurea Microtechnique demeure l'interlocuteur unique du client », indique Yohann Viennet. « Nous gérons l'ensemble des approvisionnements et lui fournissons un sous-ensemble fini et fonctionnel. »
Le client peut ainsi déléguer à Azurea Microtechnique, dès le design for manufacturing, toute l'industrialisation de composants ou de fonctions complètes, tout en bénéficiant de son infrastructure et de ses équipements industriels pour la production en série, avec une qualité pilotée par APC.
Une approche basée avant tout sur la fonction de l'ensemble livré

Azurea Microtechnique est basée à Bévilard, dans le canton de Berne en Suisse (Source : Azurea Microtechnique).
Azurea Microtechnique se distingue par son approche qui ne se limite pas à la seule fabrication d'une pièce. Sa démarche consiste avant tout à garantir in fine au client qu'il obtiendra effectivement sur sa pièce la fonction qu'il recherche. L'entreprise maîtrise plus particulièrement quatre familles de fonctions :
- l'étanchéité,
- le clipsage,
- l'entrainement,
- et le coupant/tranchant.
En matière d'étanchéité, elle a travaillé par exemple sur un connecteur de valve implantable en inox de grade médical pour le traitement de l'hydrocéphalie. La difficulté principale résidait ici dans la garantie du maintien de l'étanchéité sous une certaine pression.
Autre exemple alliant à la fois ses compétences en étanchéité et en clipsage : un équipement de nettoyage et de désinfection des appareils à main dentaires. Azurea Microtechnique a réalisé ici l'ensemble du système micromécanique de connexion et d'injection du fluide. Ce projet conjuguait trois difficultés :
- garantir l'étanchéité à l'interface entre l'équipement de nettoyage et l'appareil à main, ce dernier venant se clipser sur l'équipement,
- s'assurer que le fluide passe à travers tous les canaux de l'appareil à main, et ceci sans qu'il y ait de fuite,
- opter pour le matériau et la conception adaptés afin d'éviter la corrosion de l'équipement sous l'effet de l'agent de nettoyage utilisé.
Dans le domaine de l'entraînement, on peut mentionner le système micromécanique de pompage et de régulation de différentes pompes à insuline.
Enfin, pour illustrer sa maîtrise de la fonction coupant/tranchant, citons l'exemple d'un dispositif ophtalmologique d'ablation de cornée.
« Nous avons la chance de pouvoir nous appuyer sur une équipe qualifiée avec des ingénieurs qui apportent leurs compétences pointues en industrialisation, méthodes, métrologie et qualité,» ajoute Yohann Viennet.
Azurea Microtechnique travaille de nombreux matériaux de grade médical : titane, aciers inoxydables, plastiques techniques tels que PEEK, POM...
Un accompagnement réglementaire complet
Par-delà la sécurisation fonctionnelle, le client peut compter sur Azurea Microtechnique pour tous les aspects réglementaires concernant la qualification et l'industrialisation de son produit. L'entreprise lui fournit un dossier technique complet incluant toutes les étapes de QI/QO/QP, le PPAP, la démonstration de la capabilité process (Cpk) et celle de la capabilité mesure (Cmc).
A voir sur le stand A 66 d'EPHJ 2026





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