Le groupe italien MECHITRONIC, acteur clé mondial des solutions mécatroniques sur mesure, fédère des entreprises aux expertises complémentaires afin de servir les fabricants de dispositifs médicaux. Parmi elles, ERMO et SMP occupent une place centrale grâce à leur maîtrise reconnue du moule d'injection de haute précision.

Contrairement au modèle classique de consolidation verticale, Mechitronic se distingue par une stratégie fédérative, avec le regroupement de 13 entreprises indépendantes.

Le groupe accompagne les industriels du dispositif médical en leur proposant des solutions customisées d'assemblage et de test, d'extrusion plastique, de manipulation ou encore de packaging et de traçabilité en fin de ligne. En matière d'injection, Mechitronic s'appuie sur la solide expertise des moulistes ERMO et SMP.

ERMO : à la pointe de l'innovation dans l'injection multi-empreintes

Protège-seringues, embouts, inhalateurs, applicateurs nasaux… Les fabricants de dispositifs médicaux ont besoin de moules de très haute précision pour produire une grande variété de pièces techniques essentielles. ERMO répond à ces exigences grâce à son expertise reconnue dans la conception et la réalisation de moules d’injection de haute performance.

« Dans le médical, même les moules de petite taille nécessitent un nombre élevé de cavités — 24, 48, 72 ou davantage — et nous sommes régulièrement sollicités pour ce type de projets exigeants », souligne Marco Lucchiari Tucci, directeur général d’Ermo.

L’innovation fait partie intégrante de l’ADN d’ERMO. Avec 10 brevets à son actif, l’entreprise investit continuellement dans la R&D, développe ses solutions propriétaires et repousse les standards du moule médical en intégrant de nouvelles technologies.

ERMO est souvent sollicité dans le médical pour concevoir des moules de petite taille dotés de nombreuses cavités (Source : ERMO).

Qu’il s’agisse d’optimiser les mouvements dans le moule, de réduire l’empreinte énergétique, d’améliorer la répétabilité ou de faciliter l’intégration dans des lignes automatisées, ERMO conçoit chaque projet comme une opportunité d’innover. L'entreprise s’engage notamment sur le terrain de la performance énergétique. « L’air comprimé étant l’énergie la plus coûteuse, nous remplaçons progressivement les entraînements pneumatiques par des servomoteurs électriques. Cette électrification permet à nos clients d’améliorer la maîtrise du process et la qualité des pièces injectées, tout en facilitant notre assistance à distance », précise Marco Lucchiari Tucci.

A cela s'ajoutent les technologies du "full electric" qui rendent les moules toujours plus "propres", plus précis et plus efficents - un domaine dans lequel ERMO dispose d'une véritable longueur d'avance.

Cette culture technique très ancrée dans l'entreprise lui permet d'apporter à ses clients des solutions à forte valeur ajoutée, adaptées aux exigences croissantes du secteur médical.

SMP : l'excellence française au service de la précision et de la qualité durable

Acteur reconnu de l'outillage d'injection de haute précision, SMP accompagne les fabricants de dispositifs médicaux dans la conception et la réalisation de moules fiables, robustes et adaptés aux contraintes industrielles de production en série.

Basée dans l'Ain, l'entreprise intervient sur une large typologie de composants médicaux, où la précision dimensionnelle, la répétabilité et la maîtrise du process sont essentielles. Chaque projet est abordé avec une approche globale, intégrant dès la phase de conception les enjeux de performance, de durabilité et d’optimisation des coûts de production. « Dans le médical, un moule ne doit pas seulement être précis, il doit être stable dans le temps, sécurisé et conçu pour produire sans compromis sur la qualité », souligne la direction de SMP.

Cette exigence se traduit par une maîtrise complète de la chaîne de valeur : conception de moules complexes, choix rigoureux des matériaux, usinage haute précision, assemblage et mise au point dans des conditions proches de la production réelle.

Les moules de SMP se distinguent par des niveaux de tolérance extrêmement serrés, mais aussi par leur robustesse. L’entreprise conçoit en effet des outils capables de supporter des cadences élevées tout en maintenant une qualité constante sur de très longues séries. Cette approche permet aux industriels de sécuriser leurs investissements et d’assurer une continuité de production.

Comme ERMO, SMP bénéficie de l'écosystème de compétences de Mechitronic pour s’intégrer dans des projets globaux et complexes. Cette capacité à travailler en synergie avec les autres expertises du groupe renforce la pertinence des solutions apportées par les deux moulistes et sécurise les projets industriels, depuis la phase de conception jusqu'à l'exploitation du moule en production.

Mechitronic se positionne ainsi comme un partenaire de confiance des industriels des secteurs médical et pharmaceutique, capable de répondre aux enjeux actuels de qualité, de traçabilité, de performance et de maîtrise des coûts.

A voir sur le stand 4F22 de Pharmapack 2026.

www.ermo-tech.com, www.smp-moules.com