Une solution d’automatisation pour la mesure tridimensionnelle
Avec SmartMeasure-AL, Mitutoyo propose un système de mesure automatisée conçu pour fonctionner de manière autonome, réduire les erreurs humaines et simplifier les opérations. C'est le moyen pour les fabricants de maintenir un niveau de productivité maximal en garantissant la fiabilité des mesures.
À une époque où les compétences spécialisées se font de plus en plus rares, l'automatisation des mesures devient essentielle pour maintenir la productivité et l'efficacité, en particulier dans le secteur des dispositifs médicaux. C'est la raison d'être du système SmartMeasure-AL, conçu par Mitutoyo pour fonctionner de manière transparente avec les machines à mesurer (MMT) du fabricant japonais.
En associant une MMT avec un rack de saisie, une station d'E/S, un système de stockage, des palettes systèmes et un robot collaboratif, SmartMeasure-AL promet une productivité inégalée avec des cycles de mesure continus et entièrement automatisés. Le système peut fonctionner de manière autonome 24h/24, 7j/7, en garantissant des résultats cohérents sans intervention humaine. Cela permet de minimiser les temps d'arrêt, au profit de niveaux de production élevés, même en cas de pénurie de main-d'œuvre.
Les résultats des mesures sont envoyés directement aux équipements de production pour permettre des ajustements en temps réel. Grâce à la prise en charge de plusieurs palettes, le SmartMeasure-AL rationalise les flux de travail, améliore le rendement et participe à la productivité globale de l'usine.
Des performances de mesure constantes
Contrairement aux installations de mesure traditionnelles, où les variations liées aux opérations humaines peuvent entraîner des incohérences, le SmartMeasure-AL assure une performance constante. Une fois configurées, les mesures sont répétées de manière identique, ce qui réduit les erreurs et garantit des résultats fiables. Un bon moyen de respecter les normes de qualité essentielles à la fabrication de DM tels que les prothèses et implants par exemple.
De plus, le logiciel Space4Win permet aux opérateurs de remesurer facilement les pièces rejetées sans avoir à répéter des séquences entières. Plus généralement, Space4Win et son interface utilisateur ont été pensés pour permettent aux opérateurs, même sans expérience préalable, d’utiliser le système sans effort.
On notera l'intégration de la technologie RFID pour la sélection automatique des programmes, qui participe aussi à la simplification des opérations. Sans oublier la connectivité transparente, qui permet d'exploiter les résultats de mesure pour une analyse statistique approfondie, au profit d'une prise de décision et d'un contrôle de la qualité plus efficaces.