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VCN Industries choisit le logiciel APC pour optimiser sa production

Publié le 23 juin 2025 par Patrick RENARD
Crédit photo : Ellistat

Dans le cadre de sa démarche industrie 4.0 et "zéro papier", VCN Industries a fait le choix de la solution APC (Automated Process Control) de l'éditeur savoyard Ellistat. Le sous-traitant y a gagné en traçabilité mais aussi en productivité.

Créée en 2003, VCN Industries est une entreprise familiale de 47 personnes spécialisée dans la fabrication micromécanique. Située à Sigoulès (Dordogne), elle se distingue par une expertise reconnue dans l'usinage de pièces complexes de petite taille (1 mm à 65 mm de passage en barre). Elle maîtrise la fabrication de pièces en séries allant de petites quantités (prototypage) à des volumes importants (600 000 pièces par an). Son offre a été complétée en 2022 par le rachat de l’entreprise lyonnaise G2P en 2022, aujourd’hui VCN Technologies, spécialisée dans la pièce unitaire.

Exemple de pièce produite par VCN Industries (crédit photo : Ellistat).

Certifiée ISO 13485, VCN Industries réalise 73 % de son chiffre d’affaires (5,63 M€ en 2023) dans le secteur médical. L’entreprise produit des pièces destinées à des applications variées, telles que l’implantologie dentaire, la chirurgie maxillo-faciale, la microchirurgie ophtalmique, le rachis, la traumatologie ainsi que les dispositifs médicaux instrumentaux (ancillaires, pinces, tubes pour passage de sondes, etc.). Par ailleurs, VCN Industries évolue, dans une moindre mesure, dans des secteurs stratégiques tels que le nucléaire, la défense, l’aéronautique et le luxe, offrant son expertise de haute précision à des industries exigeantes.

Stratégie 4.0 : traçabilité et amélioration de la productivité

La recherche constante d’amélioration et sa stratégie d’investissements continus permettent à VCN Industries de disposer d’un outil de production toujours à la pointe de la technologie et de proposer des solutions innovantes.

Dans le cadre de sa démarche "zéro papier", l'entreprise cherchait avant tout une solution de traçabilité. « Confrontés à des variations de processus de fabrication, nous avions un besoin impératif de traçabilité et souhaitions améliorer notre productivité », précise Alexandre Malgat, responsable d’atelier. «Il était essentiel pour l’entreprise de trouver une solution nous permettant de continuer à pérenniser notre activité et à nous développer rapidement ».

Cette solution devait permettre d’améliorer la qualité de la production, de gagner du temps, d’optimiser les performances et de réduire les coûts de non-conformité. Sachant qu'elle devait aussi être compatible avec les machines-outils présentes dans l’atelier, évolutive et facile d’utilisation.

Un réglage automatisé des machines-outils

Les opérateurs exploitent le logiciel APC au travers de tablettes (crédit photo : Ellistat).

« Nous avons étudié plusieurs solutions sur le marché », explique Alexandre Malgat. « Après démonstration sur notre site, notre choix s’est naturellement tourné vers la solution logicielle APC d’Ellistat, pour ses performances techniques. Nos interlocuteurs ont réalisé un audit, pris en compte nos besoins et nos attentes. Ils ont fait preuve d’une réelle expertise dans le domaine de la qualité ».

APC permet de maîtriser la variabilité des processus de production avec l’automatisation du réglage des machines-outils.  Le logiciel prend en compte l’ensemble des cotes et des correcteurs d’un processus pour calculer le meilleur ajustement. Le logiciel calcule automatiquement les correcteurs à appliquer à la machine, à partir de la mesure d’une seule pièce.  Il propose ensuite des corrections à l’opérateur qui les valide ou non.

« Dans le cas d’une pièce hors tolérance, tout est automatiquement recalé pour que la pièce suivante soit bonne », explique Alexandre Malgat. « Nous utilisons le logiciel APC depuis peu de temps mais nous constatons déjà un gain de temps de réglage important. Concernant la complexité des pièces, nous ne sommes plus limités.  Plus les pièces sont complexes, plus il y a d’outils et de cotes, et plus nous gagnons en performance grâce à APC. De plus, nous évitons les erreurs.  En termes de traçabilité, toutes les informations sont enregistrées et sauvegardées pendant des années ».

Un accompagnement déterminant d’Ellistat

Ellistat accompagne activement VCN Industries dans l’utilisation du logiciel APC. Alexandre Malgat et Nicolas Lemaire, coordinateur d’atelier chargé de déployer le logiciel au sein de l’entreprise, ont suivi une formation de trois jours sur site. En complément de la formation, ils ont accès à de nombreux tutoriels et vidéos explicites, disponibles en ligne. Au fil du temps, les opérateurs sont formés par Nicolas Lemaire et selon leur poste, des droits d’utilisation du logiciel leur sont attribués afin d’aller à l’essentiel et de gagner du temps.

Créée en 2017 et implantée à Annecy, l’entreprise Ellistat propose une suite logicielle complète composée de différents modules autonomes : SPC (Statistical Process Control), IQC (Incoming Quality Control), Data Analysis, MME (Management of Measuring Equipment), MNC (Management of Non Conformities), e-learning. Le module phare, APC (Automated Process Control), est issu de dix ans de développements initiés par le père du fondateur, Maurice Pillet et le laboratoire SYMME de l’Université Savoie Mont-Blanc. 

« L’accompagnement d’Ellistat a été déterminant pour garantir une intégration fluide d’APC dans notre processus de fabrication », souligne Alexandre Malgat. « Nous avons particulièrement apprécié la qualité de la formation, les échanges constructifs avec leurs techniciens, très pertinents sur leurs analyses, ainsi que la disponibilité de leurs équipes ».

L’activité et l’effectif de VCN Industries ne cessent de croître et, en raison des investissements et des enjeux financiers, il devient compliqué de prendre le temps d’accompagner les nouvelles recrues.  Au delà du confort de travail que sa simplicité d'utilisation apporte, le logiciel APC représente un véritable appui pour développer les compétences des apprentis opérateurs.

L’objectif, à court terme, est de déployer APC sur les 20 machines-outils de l’atelier, que les 14 opérateurs soient formés et qu’ils puissent utiliser le logiciel sur tablette par équipe. Dès que possible, Alexandre Malgat souhaite également acquérir le module complémentaire Ellicam qui permettra de récupérer automatiquement les données issues de la FAO TopSolid dans APC.

Et Alexandre Malgat de conclure : « APC va nous permettre d’optimiser nos processus tout en répondant aux exigences de plus en plus élevées de nos clients. Nous saluons le professionnalisme des équipes d’Ellistat qui ont su nous guider et nous accompagner à chaque étape. Avec APC et Ellistat, nous sommes sereins sur l’avenir de VCN Industries ».


www.ellistat.com, www.vcn-industries.com

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