PX Group fête cette année un demi-siècle de savoir-faire dans le domaine de la métallurgie de précision. Son expertise en matière de composants tubulaires a dépassé le champ d'application de l'horlogerie, pour répondre aux besoins de qualité du médical, notamment en implantologie.

Comme pour beaucoup d'entreprises suisses, le savoir-faire horloger historique de PX Group a constitué un socle technologique déterminant dans sa diversification. Jusqu’à la fin des années 1990, la fabrication de bracelets composés de maillons creux pastillés et brasés exigeait une maîtrise absolue du façonnage de composants tubulaires de très haute précision. Cette expertise a permis de développer une parfaite connaissance du formage de tubes fins, du contrôle de parois extrêmement minces et de la réalisation de géométries complexes, tout en garantissant une régularité dimensionnelle et une qualité irréprochable. Cette culture de la précision, héritée de l’horlogerie, a naturellement ouvert la voie à de nouvelles applications à forte valeur ajoutée dans des marchés de niche, comme le médical.

PX Group a en effet transposé ce savoir-faire à l’élaboration de tubes destinés à l’endoscopie, repoussant encore les limites techniques avec le développement de tubes à section variable, répondant aux exigences les plus strictes.

Des bagues de marquage et des électrodes

En s’appuyant également sur ses expertises internes en coulée et en élaboration de métaux précieux, le groupe a étendu son expertise aux bagues de marquage ainsi qu'aux électrodes. Des composants essentiels au bon fonctionnement de dispositifs médicaux destinés à pénétrer le corps humain. Ils permettent d'assurer des fonctions précises telles que le positionnement, la mesure et la transmission des signaux.

Les bagues (ou anneaux) de marquage sont utilisées dans les cathéters, stents et autres dispositifs implantables. Radio-opaques, elles sont visibles aux rayons X. Cela permet aux professionnels de santé de les positionner et de les suivre avec précision pendant les interventions.

Ces bagues de marquage, tout comme les électrodes, servent aussi de contacts électriques pour assurer une connectivité fiable dans les appareils, comme les stimulateurs cardiaques. Les matériaux utilisés garantissent une conductivité élevée et une résistance à la dégradation pour des performances durables. Ces composants permettent aussi d'assurer la précision des appareils de mesure, en garantissant la fiabilité des outils utilisés pour surveiller les signes vitaux et évaluer les traitements.

Une production de haute précision avec des matériaux de qualité

PX Group propose des composants fabriqués à partir de platine, d'or et de palladium (Source : PX Group).

Les matériaux utilisés dans la production des bagues de marquage et des électrodes sont sélectionnés pour leurs propriétés électriques, mécaniques et de biocompatibilité supérieure. Voici quelques-uns des alliages les plus utilisés :

• Platine et alliages : platine, 10 % platine-iridium, 20 % platine-iridium
• Or et alliages : or, or cuivre-argent, 3N18
• Palladium et alliages : palladium, palladium-argent

Le processus d'affinage interne garantit des niveaux élevés en matière de durabilité, précision et biocompatibilité, faisant de ces produits un choix fiable pour les applications médicales avancées.

PX Group produit, avec une traçabilité complète, des bagues personnalisables de 0,4 à 20 mm de longueur et de 0,3 à 4 mm de diamètre extérieur, avec une épaisseur de paroi pouvant atteindre 25 microns (soit environ le tiers de l’épaisseur d’un cheveu). Ce niveau de précision a nécessité le perfectionnement continu des procédés industriels, notamment dans le découpage laser de haute précision. L'entreprise travaille aussi au développement de solutions de polissage fin, adaptées aux exigences extrêmes de ces applications.

Investissement dans le parc de production

En 2025, pour répondre à la croissance des demandes, PX Group a fait l’acquisition d’un troisième laser. Il s'agit d'une laser femtoseconde qui va permettre d'allier expertise en usinage laser et maîtrise des fils de petits diamètres au profit d'une précision optimale.

Cet investissement ouvre de nouvelles perspectives à ce marché, la nouvelle machine permettant à la société de doubler sa production de bagues de marquage et d’électrodes médicales.

A voir sur le stand J55 d'EPHJ 2026.

pxgroup.com