Sécuriser son process de fraisage avec les gammes E-Cut Compact et SpheroX de FRAISA
Parmi les produits qui ont été présentés par FRAISA au salon EPHJ de Genève figurent deux systèmes de fraises qui devraient susciter l’intérêt des industriels de la medtech, notamment les fabricants d’implants. A (re-)découvrir également le calculateur de paramètres de coupe FRAISA ToolExpert.
Les implants, les vis à os et les instruments de chirurgie en titane ou en inox doivent satisfaire à un niveau d’exigence très élevé : des tolérances étroites, un état de surface irréprochable et l’absence totale de bavures. Dans le même temps, l’usinage de ces matériaux constitue un véritable défi. Le titane, par exemple, est un mauvais conducteur de chaleur, il favorise le collage ce qui se traduit par la formation d’une arête de coupe rapportée et accélère l’usure de l’outil. A cela s’ajoute l’obligation de respecter des dispositions réglementaires strictes en matière de biocompatibilité, de validation des procédés et de traçabilité.
Pour répondre à ces besoins, FRAISA propose deux solutions d’outils qui se distinguent à la fois par leurs performances et leurs résultats en matière de reproductibilité et de stabilité des procédés.
E-Cut Compact – une fraise à queue courte pour des implants de qualité
La gamme de fraises à queue courte E-Cut Compact bénéficie d’une géométrie optimisée et du revêtement haute performance DURO-SE. Elle permet une répartition homogène des efforts de coupe pour des opérations d’usinage précises et stables de l’inox, du titane et des alliages de titane. Deux types de fraises sont proposés selon l’application : un modèle doté de 3 arêtes de coupe qui offre un large espace d’évacuation des copeaux lors de l’usinage de rainures et un modèle à 4 arêtes de coupe qui affiche une grande rigidité ainsi qu’une bonne rentabilité pour les opérations de fraisage. Ce dernier permet d’obtenir d’excellents états de surface en usinage de finition. La forme compacte de la queue renforce sa stabilité et réduit les vibrations.
SpheroX – des surfaces fonctionnelles, reproductibles et de grande précision
La nouvelle SpheroX est conçue dans du carbure de tungstène HM XT et revêtu DURO-SE, un matériau résistant à l’usure. Cette combinaison stabilise l’arête de coupe, réduit les micro-ébrèchements et limite la formation d’arêtes rapportées. La géométrie à quatre dents limite au maximum les vibrations, elle assure un niveau élevé de performance d’usinage et d’excellents états de surface dans le titane et les inox. Il en résulte un niveau de qualité de surface constant et une grande précision dimensionnelle, du contour brut à la surface finie.
Bien plus que des outils de coupe
FRAISA ne se contente pas de réaliser des outils de fraisage performants : l’entreprise a mis au point le calculateur de paramètres de coupe FRAISA ToolExpert qui permet d’optimiser ses paramètres de coupe en fonction de son application. A cela s’ajoutent les conseils de ses techniciens expérimentés. Cette combinaison assure un process de fabrication stable dans la durée et reproductible, autant de garanties de réaliser des composants qui répondent aux exigences des fabricants de dispositifs médicaux.






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