Fonctionnaliser la surface des pièces plastiques pour en maîtriser l’apparence
Pionnier dans le domaine de fonctionnalisation de surface par micro-texturation des moules d'injection plastique, Clayens a mis à jour une nouvelle application de sa technologie. Il s'agit de maitriser l'apparence visuelle des pièces injectées exposées à différentes conditions d’éclairage pour répondre aux enjeux esthétiques et fonctionnels.
Lors d’un développement récent, les équipes de Clayens ont observé un phénomène de brillance localisée et de variations d’aspect à la surface d'une pièce plastique. Ce type de défaut visuel peut se révéler critique pour des pièces visibles ou à forte exigence esthétique.
L’analyse a mis en évidence que le défaut en question n’était pas lié au process d’injection, mais à une variation d’épaisseur dans le design de la pièce. Les ingénieurs ont également constaté qu'il était impossible de corriger le problème par les réglages process traditionnels (paramètres d’injection, matière, conditions de moulage).
Face à cette contrainte, Clayens a exploré une approche alternative : la fonctionnalisation de surface par micro-texturation de l’outillage, dans l'espoir de stabiliser durablement la perception visuelle de la zone concernée.
La micro- et nano-texturation pour contrôler l’interaction lumière / matière
Zoom sur la frontière entre la partie texturée (à droite) et la partie standard de la pièce injectée (Source : Clayens).
Acteur innovant de la plasturgie, Clayens s'illustre notamment dans le développement d'une technologie très prometteuse de micro- et nano-texturation directe des cavités de moules, qui permet de créer des motifs d’une extrême finesse (pics, plots, formes ondulées ou structures annulaires). Ces textures, bien plus précises qu’un simple polissage, sont fidèlement répliquées sur chaque pièce injectée, sans ajout de matière, sans additif et sans traitement post-process.
Cette approche de fonctionnalisation de surface est maintenant éprouvée. Elles a déjà montré ses capacités à :
- améliorer les propriétés d’écoulement1,
- réduire les frictions2,
- limiter l’adhérence3,
- ou encore conférer des effets antibactériens4.
Dans ce nouveau cas d’usage, Clayens a mobilisé sa technologie pour contrôler l’interaction entre la lumière et la surface de la pièce injectée, transformant la zone concernée en véritable "piège à lumière". L’objectif est ici de neutraliser les effets optiques indésirables liés aux variations d’épaisseur.
Un plan d’expérience pour un rendu visuel homogène et stable
Clayens Healthcare, la division Santé du Groupe Clayens, accompagne les fabricants dans le développement, l'industrialisation et la production de dispositifs médicaux et composants plastiques sur mesure, en conformité avec les normes réglementaires internationales.
Présent dans 9 pays, le Groupe Clayens compte près de 5 000 personnes et 32 sites de fabrication. Il s'appuie sur 8 salles blanches situées en France (ISO 7), aux États-Unis (ISO 8) et au Mexique (ISO 7).
L’équipe projet du groupe a mis en place un plan d’expérience complet, destiné à comparer différentes densités, profondeurs et géométries de micro-textures afin d’identifier la configuration offrant la diffusion lumineuse la plus homogène.
La texture retenue a ensuite été appliquée sur la moitié de l’empreinte d'un moule, afin de permettre, au sein d’une même injection, une comparaison entre une zone standard et une zone micro-texturée.
Cette méthode a donné des résultats sans ambiguïté : quelle que soit l’exposition lumineuse, la surface texturée ne présentait plus aucune variation perceptible à l’œil nu. Le rendu visuel était stable, homogène et maîtrisé, démontrant pleinement l’efficacité du piège à lumière. Cette solution s’est révélée simple, reproductible et parfaitement industrialisable, là où les réglages process seuls atteignaient leurs limites.
Validation industrielle et nouvelles perspectives d’application
Suite à ces résultats concluants, l’empreinte du moule a été texturée dans son intégralité, la pièce déclarée conforme et le moule validé dans cette configuration.
Cette démonstration offre de nouvelles perspectives industrielles, avec :
- la maîtrise optique des surfaces techniques ou esthétiques,
- la valorisation de matériaux sensibles à la lumière,
- l'amélioration du rendu des zones visibles,
- le développement de nouvelles fonctions basées sur la gestion et la diffusion de la lumière.
« Cette avancée montre à quel point la micro-texturation peut ouvrir de nouveaux champs d’application », explique Jérémy Guivarc’h, Executive Vice President Recherche & Développement du Groupe Clayens. « En modifiant l’interaction entre la lumière et la matière, nous élargissons considérablement les perspectives offertes par cette technologie ».
Avec cette nouvelle application, Clayens repousse encore les limites de la fonctionnalisation de surface et confirme son rôle de pionnier dans le domaine de la micro-texturation industrielle. C'est une étape clé qui ouvre à l'entreprise un terrain d’exploration encore plus vaste, avec l’ambition claire d’aller plus loin dans les prochaines phases de développement.
A voir sur le stand 4B54 de Pharmapack 2026.
--------------------------------------------------
1 “Conferring new properties to plastic parts using an innovative mold texturing technology ? | Clayens” - Date : 02/2022
2 “New Technological Horizon: Clayens, a Pioneer in Anti-Friction and Anti-Sticking Through Micro and Nanotexturing of Tooling | Clayens” - Date : 02/2024
3 “Mold Surface Texturing: A Physical Alternative to PTFE” - Date : 09/2025
4 “Toward A Safer Future: Chemical-free Antibacterial Plastics | Clayens” - Date : 01/2025
X (ex Twitter)
LinkedIn
