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Equipements de production > Logiciels

Polis Précis utilise la FAO hyperMILL pour piloter ses machines 5 axes

Publié le 30 septembre 2025 par Patrick RENARD
Le logiciel de FAO HyperMILL est ici utilisé dans le cadre de l'usinage d'un implant.
Source : Polis Précis

Reconnu dans l’usinage de haute précision de pièces complexes en matériaux durs, Polis Précis avait besoin d'un logiciel de FAO pour piloter de nouvelles machines-outils 5 axes hautes performances. L'entreprise a choisi hyperMILL d’Open Mind Technologies, notamment pour sa fiabilité anticollision.

Créée en 1982, la société Polis Précis est située à Grandfontaine près de Besançon (25). Elle emploie 19 personnes et réalise un chiffre d’affaires de 2,6 M€ (2023) dont 30 % environ à l’export (Allemagne, Italie, Suisse). Jusqu’en 2005, elle était presque exclusivement spécialisée dans la fabrication d’outillages de compression de poudre. Si Polis Précis a poursuivi cette activité dans le secteur de l'outil coupant, elle a toutefois initié une stratégie de diversification à partir de 2006.

Aujourd’hui l'entreprise est un acteur reconnu de l’usinage de haute précision de pièces complexes en matériaux durs et s’est développée, au fil des années, dans différents secteurs tels que l’horlogerie, le nucléaire et le médical. Elle produit en particulier des éléments et composants pour les mouvements horlogers et des pièces de luxe complexes, ainsi que de très petites pièces de haute précision, destinées à la fabrication de dispositifs médicaux, notamment des aiguilles. Polis Précis réalise aussi des guides chirurgicaux, prothèses ou plaques d’ostéosynthèse personnalisées.

Plaque d’ostéosynthèse en inox 316LVM usinée pour le compte du centre de R&D d'un fabricant d'implants maxillo-faciaux et orthopédiques (Source : Polis Précis).

L’outil de production intègre des équipements d’érosion à fil, d’enfonçage, de rectification, de fraisage en 5 axes simultanés, de tournage-fraisage et de polissage. Les matériaux usinés sont le carbure (80 %), l’acier trempé à plus de 50 HRC et d’autres matériaux exotiques tels que la céramique et l’inconel, pour l’aéronautique et l’horlogerie notamment.

La taille des pièces produites est de 250 mm3 maximum. La production est unitaire ou en petites séries (maximum 20 pièces) avec le projet d’évoluer vers la moyenne série grâce à l’acquisition de robots de chargement de pièces sur les machines 5 axes de Kern.

Un logiciel de FAO pour l’usinage en 5 axes simultanés

Pour piloter ces centres d’usinage en 5 axes simultanés, Polis Précis a dû s’équiper d’un nouveau logiciel de FAO plus performant que l'ancien. Ce dernier a toutefois été conservé pour la conception et l’usinage en 3 axes.

Thibaud Lambert, co-gérant de l’entreprise, explique : « En 2018, nous avions besoin d’un logiciel de FAO capable de piloter nos nouveaux centres d’usinage 5 axes. L’objectif était de trouver une solution fiable, anticollision et dotée de parcours performants. Le constructeur de machines-outils, habitué à la FAO hyperMILL, nous a recommandé ce logiciel, certain qu’il s’agissait de la meilleure solution. Après étude de plusieurs alternatives, hyperMILL s'est distingué en cochant toutes les cases ».

Notons que les contraintes liées à l’usinage de pièces extrêmement fines sont importantes chez Polis Précis. Les étapes de fabrication sont nombreuses et les gammes d’usinage à respecter très détaillées. Depuis l'acquisition du logiciel, l'entreprise a même dû faire appel à Open Mind dans le cadre de demandes très complexes, sachant que certaines des pièces fabriquées nécessitent une très haute précision (tolérance +/- 2 microns) et une qualité de surface poli miroir (ra < 5/100e).

Un service aussi apprécié que le produit 

Jean-Luc Lambert et son fils Thibaud, co-gérants de Polis Précis (Source : Polis Précis).

Depuis le début de la collaboration avec l'éditeur allemand, Thibaud Lambert et l’opérateur FAO de Polis Précis sont très satisfaits des prestations fournies, que ce soit en formation ou en accompagnement. Ils apprécient particulièrement l’écoute et la réactivité des techniciens d’Open Mind pour étudier la faisabilité d'un usinage et trouver la meilleure stratégie à adopter.

Quant au logiciel lui-même, les opérateurs FAO apprécient particulièrement les parcours d’outils fiables, fluides et optimisés (dégagements outils, tolérances) qu'il propose. Ils citent notamment le module d’ébauche d’hyperMILL MAXX Machining qui permet un volume conséquent d’enlèvement de matière dans des conditions d’épaisseur de copeaux et de préservation des outils optimales.

« Depuis nos débuts avec hyperMILL en 2018, explique Thibaud Lambert, nous n’avons eu aucun problème de collision. Nos temps d’usinage sont généralement longs, 25 heures pour certaines pièces. Le logiciel est fiable, nous travaillons en toute confiance et lançons les usinages la nuit, sans présence de l’opérateur ».

Des perspectives d'évolution

Les investissements en centres d’usinage 5 axes et l'utilisation d'hyperMILL ont permis à Polis Précis de s’ouvrir à de nouvelles typologies de pièces et à de nouveaux marchés, dont le médical fait partie.

L’entreprise a d’autres projets comme l’élargissement de sa production avec des moyennes séries de 50 à 100 pièces, ou encore le développement dans le secteur aéronautique. Récemment, elle a obtenu la certification ISO 9100 et travaillé en collaboration avec Open Mind pour la réalisation d’une turbine, en s’appuyant sur les options "fraise tonneau" et "turbine" d’hyperMILL.


www.openmind-tech.com, polisprecis.com

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