Contrôler la qualité de blisters en Tyvek
Pour qualifier les fermetures thermoscellées des emballages de ses instruments chirurgicaux, Eberle a investi dans une machine d'essai signée ZwickRoell. Un modèle de 2,5 kN équipé d'un duromètre Rockwell, et associé à un service de diagnostic à distance pour minimiser les temps d’arrêt.
Basée en Allemagne près de Stuttgart, la société Eberle est un fabricant de dispositifs médicaux stériles destinés à la chirurgie mini-invasive, en particulier en orthopédie et en endoscopie. Il s'agit plus particulièrement d'instruments et systèmes d'entraînement.
Conditionnés sous blister avec un film Tyvek, ces produits sont soumis à des contrôles qualité stricts afin de garantir le respect des normes élevées du secteur médical. Pour ce faire, l’entreprise a décidé d'investir dans un équipement d'essai évolutif, capable notamment de contrôler la qualité des fermetures thermoscellées des emballages d’instruments, avec une fiabilité garantie sur le long terme. Une autre exigence était de pouvoir réagir rapidement et efficacement aux défis techniques afin de minimiser les temps d’arrêt et de garantir la performance continue du laboratoire d'essai.
Sollicité pour proposer une solution répondant à ce besoin, le fabricant de machines d'essai ZwickRoell a réagi en organisant une démonstration complète dans son laboratoire allemand, à Ulm. Cette démonstration a permis à Eberle de constater le haut niveau d’intégration verticale et la qualité des solutions proposées. La décision de choisir ZwickRoell a également été motivée par le caractère évolutif de la technologie proposée par le fabricant allemand.
C'est ainsi qu'Eberle a opté pour une machine zwickiLine de 2,5 kN avec un duromètre Rockwell, utilisée actuellement pour effectuer des tests de pelage, afin de déterminer la résistance de soudure des emballages.
En choisissant ZwickRoell, Eberle bénéficie d'un service d'assistance particulier qui assure le diagnostic à distance d'éventuels problèmes techniques. Cette fonctionnalité s’avère particulièrement intéressante, car elle permet à l’entreprise de réagir rapidement et efficacement faces aux défis qui peuvent se poser de façon inattendue, sans avoir à attendre l’intervention d’un technicien sur place. C'est un avantage qui a contribué à réduire considérablement les temps d’arrêt potentiels et à augmenter l’efficacité du contrôle qualité.
A voir sur le stand 4F124 de Pharmapack 2026.





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